Planning van niet-klevende PDLC-film voor glasbewerking

Wat dit product is

Niet-zelfklevende PDLC-folie is een gelamineerd slimfoliecomponent dat bedoeld is om tussen twee glaspaneeltjes te worden ingesloten. Het heeft geen zelfklevende laag en is dus geen zelfstandige raamfolie en kan niet rechtstreeks op een bestaand paneel worden aangebracht. WINGO levert deze folie voornamelijk als kernmateriaal aan glasbewerkers die schakelbaar slim glas maken.

De folie gebruikt transparante geleidende lagen met daartussen polymerex disperse vloeibare kristallen. In de ingeschakelde toestand richten de vloeibare-kristalmoleculen zich uit en lijkt het glas transparant. Zonder stroom wordt hun ordening onregelmatig en wordt het glas ondoorzichtig, terwijl er nog enig licht doorgelaten wordt. Dit is een aan-uitfunctie en geen continu instelbare dimmer.

Plan de opbouw van het gelamineerde glas

Ontwerp het glas als een gebonden laminaat in plaats van de folie als een oppervlaktelaag te behandelen. Een typische constructie plaatst de PDLC-folie tussen EVA-tussenlagen en twee glaspaneeltjes. De opbouw moet door de glasbewerker worden beoordeeld, omdat de glasdikte, de keuze van de tussenlaag, de oriëntatie van de folie, de randbehandeling en de laminatieomstandigheden allemaal invloed hebben op de uiteindelijke samenstelling.

De folie wordt in een autoclaaf gelamineerd met een geschikte EVA-tussenlaag. Dit proces is essentieel om een stabiele, bruikbare glaseenheid te produceren. Ga er niet van uit dat gewone methoden voor het aanbrengen van zelfklevende folie geschikt zijn: het niet-zelfklevende product vereist gecontroleerde laminatie tussen glascomponenten.

Bepaal voordat de tekeningen worden vrijgegeven of het project één folielaag of een complexere opstelling nodig heeft, en bepaal welke oppervlakken toegang vereisen voor stroomaansluitingen. De glasbewerker moet tevens vaststellen of het glas een enkel gelamineerd paneel, een dubbelglasunit of onderdeel van een geïsoleerde glaseenheid is. Elke optie kan verschillende fabricatie- en elektrische vereisten met zich meebrengen.

Glas- en randoverwegingen

De glaskeuze moet worden afgestemd met de glasbewerker en niet onafhankelijk worden gemaakt. Houd rekening met de afmetingen van de paneeltjes, zichtbare randen, uitsparingen, hoeken en eventuele gebieden waar de folie een glasrand nadert. De referentie noemt een geringe krimp bij hoge temperatuur en benadrukt randkrimp als een belangrijk fabricatiepunt, waardoor de randconstructie vroegtijdig moet worden beoordeeld.

Leid niet af dat de folie scherpe hoeken, ongebruikelijke uitsparingen, kleine afstanden tot de rand of complexe gepolijste randen zonder validatie veilig kan verwerken. Vraag de glasbewerker om deze details te beoordelen en de uiteindelijke glasvoorbereiding goed te keuren. Eventuele hardware, kozijnen, afdichtingen of spaceronderdelen moeten eveneens compatibel zijn met de gelamineerde opbouw en het elektrische ontwerp.

Elektrische planning en schakeling

Plan hoe stroom de geleidende folie bereikt en hoe de schakelbesturing wordt gemonteerd, aangesloten en onderhouden. De elektrische opstelling moet vóór de glasproductie worden besproken met de glasbewerker en de systeemintegrator, vooral wanneer de folie is geïntegreerd in deuren, scheidingswanden, gevels of binnenprivacypanelen.

De aan-toestand is transparant, terwijl de uit-toestand ondoorzichtig is. In de uit-toestand kan er nog licht doorgelaten worden, dus het product mag niet als volledige verduistering worden omschreven. Als een project een bepaald privacyniveau, daglichttransmissie of een bepaald visueel effect vereist, test dan de volledige samenstelling onder de verwachte kijk- en lichtomstandigheden. Bevestig de gewenste besturingsvolgorde, de opstelling van de stroomvoorziening en de toegankelijkheid voor onderhoud voordat de fabricatie begint.

Vraag WINGO en de glasbewerker om de toepasselijke elektrische details voor de gekozen folie- en glasopstelling te bevestigen. De verstrekte productinformatie geeft geen volledig bedradingsontwerp, spanningsplan, schakelspecificatie of installatiemethode voor elk project.

Selectievragen voor glasbewerkers

Bepaal vóór bestelling de toepassing: nieuwe beglazing, een scheidingswand, een deur, een vergaderzaal, een hotelkamer of een ander binnen- of buitengebruik. Stel de vereiste paneelafmetingen, het glas type, de randblootstelling, de openingsrichting, de verwachtingen ten aanzien van zicht, de bedieningsmethode en de installatieomgeving vast.

Bevestig tevens hoe monsters en productie-exemplaren zullen worden beoordeeld. De referentie vermeldt optische en dimensionale prestatie-eigenschappen, maar die cijfers moeten als productinformatie worden gebruikt en niet ter vervanging van projectspecifieke tests. De verkoop moet de geschiktheid bevestigen wanneer het project speciale glassoorten, geharde componenten, geïsoleerde beglazing, ongebruikelijke vormen, bouwvoorschriften of integratie met gebouwsystemen omvat.

Overhandig de glasbewerker de definitieve tekeningen en een schriftelijke lijst met vereiste functies. WINGO kan de keuze van de folie en de fabricatievragen met u bespreken voordat u zich commit aan een glasconstructie.

Bespreek uw project met WINGO

Een succesvolle smart-glassproductie begint met de keuze van de juiste gelamineerde constructie, niet simpelweg met de keuze van een film op uiterlijk. Deel uw tekeningen, glasgegevens, stroomvoorzieningsconcept en bedrijfsvereisten met WINGO, zodat het materiaal en het productieplan gezamenlijk kunnen worden beoordeeld. Neem contact op met WINGO om uw project te bespreken en de volgende technische stappen te bevestigen.